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概 述:
LG系列螺杆真空泵是我公司根据市场需求自主研发的技术先进的无油干式真空泵。 LG干式螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转,从而产生的吸气和排气作用的一种抽气设备, 干式螺杆真空泵的两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间有一定间隙,所以当泵工作时,相互之间不会产生磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,所以干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。因此螺杆真空泵在半导体、电子工业中要求无油洁净真空的场合以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优势,可以大范围的替代罗茨真空机组、旋片式、滑阀式、往复式,水环式真空泵,广泛应用于电子,化工医药,食品,航天,核能等领域。
LG系列螺杆真空泵的一个导程相当于一级泵,多个导程的螺杆真空泵相当于多级泵串联,相对于爪式真空泵,多级罗茨真空泵等多级串联的干式真空泵而言,因螺杆真空泵的各级泵之间无内部通道,而是直接将气体从吸气侧推送至排气侧,因此在抽除可凝性气体、带有粉尘及颗粒物的气体时不易堵塞且清洗方便。
结构及性能特点:
单台泵可从大气抽至1Pa的极限压力,工作范围较宽。
根据系统工况选用罗茨真空泵可组成干式真空泵机组,大大提高低压区的抽气速率并减小电机功耗。
工作腔内无油,对被抽系统无污染,可获得清洁真空。
工作腔内无油,非常容易实现对溶剂的回收。
因工作工程中无废油、废水的排放,对环境无污染。
被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。
工作腔及螺杆转子表面有镀镍层或PTFE防腐涂层,可抽除大量水蒸汽及多种腐蚀性介质,可适应恶劣工况。
旋转部件间无摩擦,可高速运转,结构紧凑,占地面积小。
结构简单,维护方便。泵的维修及保养无需专用工具。
清洗方便。如泵腔内进入污物需要清洗时,只需打开泵的吸排气口,开启泵后从泵的吸气口加入适量的水或清洗剂,即可将泵清洗干净,无需拆卸整台泵。

工作原理:
如图所示,螺杆真空泵内装有一对平行的螺旋状的转子(1和2),其中一件转子的旋转方向为右旋, 另一件为左旋。两个转子在泵体(9)内通过一对齿轮(3)保持同步反向旋转。转子与转子之间、转 子与泵体之间没有磨擦且保持一定的间隙,两个转子与泵体之间形成了密封腔(4),密封腔的个数等于转子的螺旋圈数。
两个转子在按图中方向旋转时,与吸气口(5)相连的密封腔的空间逐渐变大,气体被吸入并被传送到排气侧,排气侧的密封腔(6 )空间在旋转过程中逐渐变小,气体被压缩到排气口(7)。
长时间运转时需向泵体及端盖的夹套(8)内通入适量的冷却水以对泵进行冷却。
因压缩热主要在排气侧(6)产生,为了充分冷却转子,在多数工况下可以将适量的空气或其它合适的气体通过掺气口(10)导入泵腔内。
型号 |
LG40-4 |
LG80-4 |
LG120-4 |
LG200-4 |
LG400-4 |
||
抽气速率(L/S) |
40 |
80 |
120 |
200 |
400 |
||
抽气速率(m³/h) |
145 |
288 |
432 |
720 |
1440 |
||
极限压力(Pa) |
3 |
3 |
1 |
1 |
5 |
||
电机功率(KW) |
4 |
7.5 |
11 |
18.5 |
37 |
||
转速(r/min) |
3000 |
1450 |
|||||
口径 |
吸 气 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|
排 气 |
40 |
40 |
50 |
65 |
100 |
||
齿轮腔用量(L) |
1.3 |
1.6 |
2 |
4 |
12 |
||
冷却水用量(L/min) |
2 |
3.5 |
7 |
10 |
20 |
||
密封类型 |
吸气端 |
双唇型密封 |
|||||
排气端 |
双唇型密封 |
||||||
轴伸处 |
骨架油封 |
||||||
重量Kg(不含电机) |
220 |
318 |
405 |
600 |
1260 |